0533 433 39 44

MANTOLAMA GENEL ŞARTNAMESİ


SIVALI DIŞ CEPHE ISI YALITIM SİSTEMLERİ
TEKNİK ŞARTNAME (XPS)
  Bu şartname, dış cephe ısı yalıtım sistemleri (mantolama) uygulamasında kullanılacak malzemeler ile uygulamada dikkat edilecek hususları kapsamaktadır.
 Uygulamada kullanılacak malzemeler, üretici/tedarikçi firmanın kataloglarında belirtilen teknik
özellikleri taşımalıdır. Uygulamada kullanılacak malzemelerin tek bir tedarikçiden temin
edilmesi gerekmektedir.

A. DIŞ CEPHE ISI YALITIMI SİSTEM ELEMANLARI

A.1 ISI YALITIM LEVHASI
  Kullanılacak ısı yalıtım levhası,
1) Subasman seviyesine kadar olan mantolama için özel olarak üretilmiş en az 200 kPa
(20 ton/m2) yüzeylere dik çekme mukavemetine sahip (TR200 sınıfı), yüzey şekli her iki yüzü
pürüzlü, kenar şekli düz (kare), TS 825 Binalarda Isı Yalıtım Kuralları hesabı ile belirlenmiş
kalınlıkta, azami ısı iletkenlik beyan değeri 0,035 W/mK (TS 825’e göre 035 grubu),
yangın dayanımı TS EN 13501-1’e göre E sınıfına sahip Ekstrüde Polistiren (XPS) levha
kullanılmalıdır.
2) Subasman seviyesinden sonra mantolama sistemine yine Ekstrüde Polistren (XPS) ile devam
edilecektir. TS 825 Binalarda Isı Yalıtım Kuralları hesabı ile belirlenmiş kalınlıkta, en az 200
kPa (20 ton/m2
) yüzeylere dik çekme mukavemetine sahip (TR200 sınıfı), yüzey şekli her iki
yüzü pürüzlü, kenar şekli düz (kare), azami ısı iletkenlik beyan değeri 0,035 W/mK (TS
825’e göre 035 grubu), yangın dayanımı TS EN 13501-1’e göre E sınıfına sahip Ekstrüde
Polistiren (XPS) levha kullanılmalıdır.
3) Kullanılacak XPS ısı yalıtım malzemesinin TS 11989 EN 13164 standartına sahip olması,
TSE ve CE belgeli olması gerekmektedir.
4) Üretici firma ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi, OHSAS
18001 İş Güvenliği ve Çalışan Sağlığı Yönetim Sistemi sertifikalarına sahip olması
gerekmektedir.

A.2. YAPIŞTIRMA HARCI VE YÜZEY SIVASI

  Kullanılacak yapıştırma harcı ve yüzey sıvası,
1) Çimento veya akrilik esaslı olmalıdır.
2) Isıl şoklara dayanıklı, yüksek yapışma mukavemetine sahip, kolay işlenebilen ve sıvada
yüzey düzgünlüğü için granülometrisi iyi ayarlanmış olmalıdır.
3) Yapıştırma harcının ve yüzey sıvasının ısı yalıtım levhasına ve yapıştıma harcının uygulama
yüzeyine yapışması EOTA (European Organization for Technical Approvals) ve ETAG 004
(External Thermal Insulation Composite System with Rendering) standartlarına uygun olarak
test edilmiş olmalı ve normal şartlar altında çekme dayanımı yalıtım levhası üzerinde en az >0,08 N/mm2; beton/tuğla üzerinde en az >0,25 N/mm2 değerlerini sağlamalıdır.
4) ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi sertifikalı bir firma tarafından üretilmiş, TSEK veya TSE belgeli olmalıdır.

A.3. DONATI FİLESİ

 Sıva yüzeyinde oluşabilecek gerilimleri karşılayan, yüzeye tutunmasını sağlayan, çatlakları
önleyen, yüzeye gelen darbeleri yayarak sertlik ve mukavemet sağlayan donatı filesi;
1) Cinsi : Cam Elyaf
2) Ağırlık : en az 160 gr/m2
3) Kaplama tipi : (sıvanın içinde erimemesi için) alkali dayanımı yüksek
4) Kare Ölçüleri : 4 x 4 mm.
5) Yanıcı madde içeriği (LOI) : %20
6) DIN ISO 13934-1’e göre üretilmiş, çekme dayanımı en az (N/50)-standart koşullarda çözgü
için 1600 N, atkı için 1900 N olmalıdır.
7) ETAG 004’e göre test edilmiş olmalı ve CE belgesine sahip olması gerekmektedir.

A.4. DÜBEL

    Kullanılacak dübel,
1) Dübel boyu :Yalıtım levhasının kalınlığına ve mekanik tespit yapılacak yüzey
tipine bağlı olarak hesaplanan uzunlukta olmalıdır.
2) Dübel gövdesi : polietilen, geri dönüşüme uğramamış, atık olmayan malzemeden
3) Dübel çivisi : poliamid, geri dönüşüme uğramamış, atık olmayan malzemeden
4) Taşıma gücü : 0,15 kN
5) Dübel Başı Çapı : 60 mm.
6) Sıva tutuşunu artırmak amacıyla kafa pürüzlü, tırnaklı olmalıdır.
7) ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi sertifikalı bu konuda yetkinliğini ispatlamış bir firma
tarafından üretilmiş olmalı ve ETA belgesine sahip olması gerekmektedir.
Ahşap veya OSB yüzey üzerine yapılacak uygulamalarda Vidalı Dübel, gazbeton yapı elemanları
üzerine yapılacak uygulamalarda Gazbeton Dübeli kullanılmalıdır.

A.5. SUBASMAN ve KÖŞE PROFİLLERİ

 Subasman seviyesinde veya toprak seviyesinde sistemi darbelerden koruması için kullanılacak
subasman profilleri ve bina köşeleri, pencere merkezleri gibi dış köşelerde sistemi koruması, sıva
uygulamasında mastar görevi görmesi için kullanılacak köşe profilleri aşağıdaki özelliklerde
olmalıdır.
1) Malzeme cinsi: Subasman profili alüminyum, köşe profilleri alüminyum veya PVC esaslı,
ayrıca köşe profilleri her iki taraftan en az 10 cm bindirme paylı fileli olmalıdır.
2) Subasman profilleri damlalıklı ve tabanı deliksiz olmalı, sırt yüksekliği 35 mm, ön parça
yüksekliği 20 mm., kullanılacak ısı yalıtım levhasının kalınlığına uygun genişlik ve
boyutlarda olmalıdır. AlMg 3, 5754 H 24 alaşımında, 0,60 mm et kalınlığında olmalıdır.
3) Köşe profilleri 25/25 mm ebatlı yüzeyleri delikli alüminyum veya PVC profil olmalıdır.
Alüminyum 1050 H 19 alaşımında, et kalınlığı 0,40 mm olmalıdır.
4) Damlalık profilleri PVC esaslı kendinden fileli olmalıdır.

A.6. SON KAT KAPLAMA, ASTAR ve BOYALAR

   Kullanılacak son kat kaplamalar;
A.6.1 Mala ile uygulanan çimento esaslı, lif takviyeli dekoratif mineral sıva
A.6.2 Mala ile uygulanan siliko-silikat esaslı tekstürlü kendinden renkli hazır sıva
A.6.3 Rulo ile uygulanan akrilik esaslı tekstürlü kendinden renkli hazır sıva
A.6.4 Mala ile uygulanan akrilik esaslı tekstürlü kendinden renkli dış cephe kaplaması
Kullanılacak olan astar;
A.6.5 Akrilik esaslı hazır renkli sıvalar, akrilik esaslı tekstürlü kendinden renkli dış cephe
kaplaması öncesinde ve çimento esaslı kaplama üzerine uygulanacak boya öncesindeki astar,
üreticinin önerdiği, boya ile uyumlu renk ve teknik özellikte bir malzeme olmalıdır.
Kullanılacak olan boyalar;
A.6.6 Çimento esaslı kaplama üzerine kullanılacak boya akrilik emülsiyon esaslı silikon katkılı
ya da silikon-silikat esaslı olmalıdır. Renkler ısıl gerilimi engellemek amacıyla fazla koyu
olmamalıdır (aydınlık referans değeri >25).
Dış cepheyi ve yalıtım sistemini dış hava koşullarından korumak için mm. mertebesinde kalınlığı
olan tekstürlü hazır renkli dekoratif kaplamalar ve mineral sıvalar tercih edilmelidir. Yalıtım
sıvası üzerine düz boyalar tercih edilmemelidir. Solvent ve benzeri esaslı son kat kaplama ve
boyalar kesinlikle kullanılmamalıdır.
  Son kat kaplama, boya ve astar TSE belgeli; ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi sertifikalı bir firma tarafından üretilmiş olmalıdır.

B. UYGULAMA

B.1. YÜZEY TESBİTİ VE HAZIRLIĞI
   Dış cephe ısı yalıtım sistemine başlamadan önce yapı yüzeyleri kontrol edilir. Kaçıklıklar ve
düzgünsüzlükler kaba sıva ile düzeltilir. Yüzeyde bulunan zayıf ve kopmaya müsait bölümler ile
toz, boya kalıntıları, kalıp yağları vb. uygulama yapılacak yüzeyden tel fırça vb. ile iyice
temizlenmeli, yüzeyin temiz, kuru, düzgün ve sağlam olduğundan emin olunmalı, gerekli
tamiratlar yapılmalıdır. Kuvvetli emici olan ve tebeşirleşme özelliği gösteren satıhlar mekanik
olarak temizlenmeli ve astar uygulanmalıdır.
     Uygulama sırasında sistem güneş (UV), rüzgar ve yağmura karşı kesinlikle korunmalı, dış cephe
ısı yalıtım yapılacak yüzeylerin nemli olmamasına dikkat edilmeli ve mevcut yağmur suyu
indirme boruları ve benzeri tesisat boruları sistemin üzerine monte edilmelidir.
İskele kullanımlarında, iskele kelepçelerinin uzunluğunun sistem kalınlığına uygun olması, iskele
kelepçeleri için açılan deliklerden yağış olduğu taktirde su sızmamasına dikkat edilmesi
gerekmektedir.

B.2. BAŞLANGIÇ PROFİLİ MONTAJI

    A.5 maddesinde belirtilen özellikteki başlangıç profili; kaba sıvası yapılmış uygulama yüzeyine
yalıtım levhaları yapıştırılmadan önce uygulama yüzeyininin en alt seviyesine boydan boya alt
yapıdaki farklılıklar mesafe ayarlayıcı takozlarla yastıklanarak uygun dübel ve vidalarla monte
edilir. Başlangıç profili bina çevresi boyunca uygulanır ve köşelerde gönye burun kesilir. Ek
yerleri plastik genleşme elemanı ile birleştirilir.

B.3. ISI YALITIM LEVHALARININ MONTAJI

   A.2 maddesinde tarif edilen yapıştırma harcı, yalıtım levhasını çevreleyecek şekilde, kenarlardan
5 mm. kalmasına dikkat edilerek çepeçevre uygulanır. Ortada kalan bölüme, üç büyük parça
yapıştırma harcı noktasal olarak uygulanır. Yalıtım levhasının % 40’ının yapıştırıcı ile kaplanmış
olmasına dikkat edilmelidir. Uygulama yapılacak yüzeyin çok düzgün olduğu durumlarda, dişli
çelik mala yardımıyla yapıştırma harcı yalıtım levhası yüzeyine tamamen yayılarak
uygulanmalıdır. Yalıtım levhalarının birleşim yerlerine ısı köprüsü ve kaçıklıklara sebebiyet 
vermemek için yapıştırıcı bulaştırılmamalıdır. Yapıştırma harcı yüzey bozukluklarına bağlı
olarak en az yaklaşık 5 kg/m² olarak uygulanır. Yapıştırma işlemi + 5 oC ile + 30 oC arasında
yapılacaktır. Donmuş, erimekte olan veya 24 saat içerisinde don tehlikesi olan yüzeylere
uygulama yapılmayacaktır.
    Isı yalıtım levhaları duvarın alt kısmından başlanarak yukarı doğru aralıksız, cephelerde ve
köşelerde şaşırtmalı ve yatay olarak döşenir. Levhalar pencere alt ve üstleri ile kapı üstlerinde L
şeklinde tam levhadan kesilmek sureti ile pencere ve kapı kenarlarında yatayda ve düşeyde derz
oluşumundan kaçınılarak döşenir. Levhaların düzgün döşenmesine ve kenarların
zedelenmemesine dikkat edilmelidir. Hasarlı ve özellikle kenarları aşınmış levhalar
kullanılmamamalıdır. Levhalar arasında, mümkün olduğunca, boşluk bırakılmamalıdır. Yalıtım
levhalarının aralarında oluşabilecek boşluklar aynı malzemeden kesilen parçalar ile
kapatılmalıdır.
    Hem yapışmayı sağlamak hem de levhaların aynı hizada olmasını sağlamak için yalıtım
levhalarına geniş yüzeyli düzgün bir mastar ile vurulmalıdır.
   Yangın güvenliği açısından kapı ve pencere açıklıklarının çevresinde ve kat aralarında bir sıra
taşyünü dış cephe yalıtım levhaları ile yangın bariyeri uygulamasının yapılması tavsiye edilir.
    Yapılacak olan Taşyünü uygulaması Manto Taşyünü Teknik Şartnamesinde uyulması gereken
kurallara göre yapılmalıdır.
   Binaların dilatasyon ile ayrılmış bölgelerinde, hiçbir şekilde yalıtım sistemi devam
ettirilmeyecektir. Bu bölgelerde plastik esaslı donatı filesi takviyeli dilatasyon profili
kullanılacaktır. Profil uygulaması donatı filesi uygulamasından önce yapılacaktır.
   Tüm pencerelerin alt kısımlarında mevcut bulunan denizlik, mantolama uygulamasında
kullanılan yalıtım levhası kalınlığından daha kısa kalırsa, sistemi yağmur ve benzeri su
akıntılarına karşı korumak amacıyla denizlik profili uygulanacaktır.

B.3. ISI YALITIM LEVHALARININ DÜBELLENMESİ

  Dübelleme işlemine yapıştırıcının yeterince kuruduğu tespit edildikten sonra, yapıştırma
işleminden en az 24 saat sonra geçilmelidir. Uygulama yüzeyde çıkıntı kalmayacak şekilde
olmalıdır. Sağlam yerleştirilmemiş dübeller çıkarılarak yerine yeni dübel çakılmalıdır.7
Dübellerin tespiti için duvar yüzeyi matkap ile delinir ve uygulanacak yüzeye uygun dübel
çakılır. Matkap ucu, gereğinden kalın kullanılarak çakılan dübellerin geri gelmesine sebep olacak
çapta olmamalıdır. Dübeller tüm levha köşelerine ve iki adet levha ortasına gelecek şekilde
yerleştirilerek çivisi çakılır. m²’ye en az 6 adet olacak şekilde dübelleme yapılmalıdır. Dübel
sayısı belirlenirken bina yüksekliği ve rüzgar yüklerine dikkat edilmelidir. Bina yüksekliği
arttıkça ve binanın kritik bölgeleri olan köşelerde dübel sayıları arttırılmalıdır. Köşelerde,
yanlardan en fazla 40 cm, yukarıdan aşağıya 25’er cm aralıklı olacak şekilde dübelleme
yapılmalıdır.

B.4. KÖŞE PROFİLLERİNİN YERLEŞTİRİLMESİ

      A.5 maddesinde tarif edilen özelliklerdeki köşe profilleri, köşeye yüzey sıvası ile yerleştirilir ve
üzerine donatı filesi köşelerden en az 20 cm. dönecek şekilde uygulanır.

B.4.1 DAMLALIK PROFİLLERİNİN YERLEŞTİRİLMESİ

       Tüm pencere ve kapı üst kısımlarında ve çıkmalarda yağmur ve benzeri su akıntılarının yapı
yüzeyine zarar vermeden uzaklaştırılmasını sağlayacak PVC esaslı kendinden fileli damlalık
profili kullanılacaktır. Damlalık profilleri kapı ve pencere üstlerine yüzey sıvası ile yerleştirilir.
Profil uygulaması donatı filesi uygulamasından önce yapılacaktır.

B.5. YÜZEY SIVASI VE DONATI FİLESİ UYGULAMASI

    Üretici firmanın tavsiyelerine uygun şekilde hazırlanmış birinci kat yüzey sıvası mala yardımıyla
yüzeye uygulanır. Henüz kurumamış harcın üzerine donatı filesi, gerilerek ve katlanmadan
yerleştirilir. Birleşim yerlerinde, donatı filesi her zaman 10 cm. üst üste bindirilir ve yüzey
sıvasının üstüne yerleştirilir. Kapı ve pencere köşelerinde ek bir parça donatı filesi diagonal
olarak yerleştirilir.
    İkinci kat çimento bazlı yüzey sıvası, birinci kat çimento bazlı yüzey sıvasının kurumasını
takiben 3-4 saat sonra yapılır ve yüzey düzgün bir şekilde ikinci kat sıvanın kurumasına
bırakılarak, sistem son kat dekoratif kaplama uygulamasına hazır hale getirilir.
Bu uygulamada toplam kalınlık en az 3 mm.
sarfiyatı 5 kg’dan az olmamalıdır.
Varsa dilatasyon derzleri kesinlikle yüzey sıvası ile kapatılmamalı, bu bölümler için dilatasyon
profilleri kullanılmalıdır.

B.6. SON KAT KAPLAMANIN UYGULANMASI

   Sıvanın kurumasının ardından hava şartlarına bağlı olarak kuruma süresi göz önüne alınarak 7
gün sonra A.6 maddelerinde tariflenen son kat kaplamalardan biri yapılır.
   B.6.1 Çimento esaslı, lif takviyeli dekoratif mineral sıva uygulanması; üreticinin tavsiyesi
doğrultusunda belirlenen ölçekte su ile uygun karıştırıcı ile homojen bir şekilde karıştırılarak
çelik mala yardımıyla yüzeye uygulanır ve ardından plastik mala ile dairesel hareketler ile yüzeye
desen verilir. Uygulanacak kaplamaya uygun, üretici firmanın öngördüğü özel astar ile tüm cephe
astarlanmalıdır. Çimento esaslı mineral sıva üzerine dış cephe boya uygulamasına astarlama
işleminden en az 12 saat sonra geçilmelidir.
      B.6.2 Siliko-silikat esaslı tekstürlü kendinden renkli hazır sıva, homojen bir hale gelene kadar
iyice karıştırılarak çelik mala yardımıyla astarlanmış yüzeye uygulanır ve ardından plastik mala
ile dairesel hareketler ile yüzeye desen verilir.
     B.6.3 Akrilik ve akrilik esaslı silikon katkılı kendinden renkli hazır sıvalar homojen bir hale
gelinceye kadar iyice karıştırılarak çelik mala yardımıyla astarlanmış yüzeye uygulanır ve
ardından plastik mala yardımı ile dairesel hareketler ile yüzeye desen verilir.
    B.6.4 Akrilik ve akrilik esaslı silikon katkılı kendinden renkli tekstürlü dış cephe kaplaması
homojen bir şekilde karıştırıldıktan sonra astarlanmış yüzeye rulo yardımı ile uygulanır ve uygun
rulo yardımıyla yukarıdan aşağıya doğru yüzeye desen verilir.

    Son kat kaplama işlemi +5 oC ile +30 oC arasında yapılacaktır. Donmuş, erimekte olan veya 24 saat içerisinde don tehlikesi olan yüzeylere uygulama yapılmayacaktır.
   Geniş yüzeylerde ek yeri ve renk geçişleri olmaması için gerekli tedbirler alınmalıdır. Belirli
alanlar kağıt bantlar ile bölünmelidir. Mineral sıva ve hazır renkli sıvalar ile yapılan
uygulamalarda yüzeye dairesel hareketlerle plastik mala ile desen verilmelidir.
  Çimento esaslı mineral sıva ile yapılan son kat kaplama uygulamasını müteakip boya rengine ve
cinsine uygun boya astarı uygulanır, ardından en az 12 saat sonra boya işlemine geçilir. Fırça ve
rulo ile boya uygulamasında birinci ve ikinci kat için 5/1 oranında (5 br boya/1 br su) su ile
inceltme yapılabilir. Uygulama 2 kat olarak ve katlar arasında en az 3 saat olacak şekilde
yapılmalıdır.